SOP Mesin Press Pada Pabrik Pengolahan Kelapa Sawit
1. Memastikan unit mesin bisa berfungsi dengan baik
* Digester
* Power hydraulic
* Cake Breaker Conveyor (CBC ) satu dan dua.
* Oil vibrating screen, dan pompa COT
2. Membersihkan secara berkala
* Platform, tangga, lantai, struktur, tangga, tiang dan lainnya setiap hari.
* Unit mesin c/w gearbox, electromotor setiap hari.
* Bodi digester setiap hari.
* Sand trap tank atau drain setiap pagi dan bersihkan parit.
* Kuras pasir di COT sekali dalam dua bulan.
* Kerak atau kotoran menempel di cake breaker conveyor sekali dalam dua hari.
* Vibrating screen dalam setiap dua minggu/unit.
3. Melakukan
* Pemeriksaan celah antara press cage, worm screw atau maks 6 mm.
* Pemeriksaan oil gear box dan fluid coupling.
* Pemeriksaan kekencangan v-belt.
* Pemeriksaan baut-baut joint as conveyor.
* Pemeriksaan kebocoran system hidraulik.
* Koordinasi dengan stasiun terkait lainnya.
4. Pengoperasian awal
* Hidupkan distributing empty bunch conveyor, inclined dan horizontal empty bunch conveyor.
* Menghidupkan distributing fruits conveyor, fruit elevator, bottom cross conveyor juga under thresher conveyor.
* Menghidupkan thresher.
* Hidupkan vibrating screen dan pompa COT.
* Hidupkan cake breaker conveyor 1 dan 2
* Menuangkan buah ke dalam hopper dengan teratur, tidak berlebihan serta umpan batingan selalu konstan.
* Menghidupkan digester dan isi buah hingga ¾ bagian kemudian steam dimasukkan.
* Mengatur water delution sesuai jumlah press yang dioperasikan sekitar 20-25%.
* Hidupkan unit press dan hydraulik system.
* Atur padatan keluaran press yakni fibre hingga didapat hasil sesuai standard.
5. Ketika operasi
* Pastikan fibre selalu kering dan tidak banyak nut pecah.
* Atur tekanan hydraulic pack system agar beban motor press antara 35-40 Amp dan motor digester maksimal 40 Amp.
* Mengatur bukaan kran steam digester hingga didapat temperatur ±90-95ºC.
* Apabila press dalam keadaan basah tutup keran steam dan keluarkan isi press secara perlahan ke lantai hingga press kembali normal atau hindari pembuangan ke cake breaker conveyor.
6. Sesudah operasi
* Pastikan digester sudah dalam keadaan kosong serta tutup kran steam.
* Bersihkan fibre dalam mesin press secara perlahan dan pastikan press cage kosong saat selesai proses.
* Biarkan beberapa saat water delution tetap dialirkan atau dipompa ke continuous setling tank baru kemudian ditutup.
* Sebelum unit mesin dimatikan, pastikan muatan atau beban dalam unit mesin seperti thresher, conveyor, elevator dan lainnya sudah dalam keadaan kosong.
* Bersihkan area tempat kerja dan unit mesin sebelum meninggalkan tempat kerja.
* Membuat laporan jika terdapat kerusakan pada unit mesin dan isi logsheet dengan benar.
* Panel elektrikal harus dalam keadaan mati atau off.